绍兴钢格板生产商

浏览次数:438
    详细说明
    钢格板计算机辅助设计与优化排料系统集成钢格板智能化绘图、交互与自动结合的排料算法、工作量自动统计、自动生成打包发货方案等功能,为钢格板设计、生产提供了完整的解决方案。利用现有数字化技术提高钢格板的设计、生产效率。由于钢格板的设计要符合国家标准,因此其绘图设计具有较强的规律性,如同平台板型号基本一致,间隙基本固定,宽度、长度等可按型号进行选取等等。充分利用这些规律可大大提高设计效率,为实现设计生产的数字化提供了可行性。


          传统的设计方法、工具应用于钢格板行业缺乏针对性。采用 AutoCAD、浩辰、中望等通用 CAD 软件进行钢格板的布置绘图设计工作量大,存在较多重复繁冗工作;且中小型企业采用功能齐全的大型 CAD 软件投入产出比欠佳,工艺优化效率不高。优化排料占据了钢格板设计、工艺优化过程中近 40%的工作量,直接影响了钢格板的生产效率。由于现有 CAD软件和排料系统无法集成应用于钢格板工艺过程的设计;人工计算排料不仅效率低,正确率也很难保证。因此优化排料问题是钢格板企业设计生产流程中的一个瓶颈。


    系统结构与功能
              钢格板计算机辅助设计与优化排料系统以自主开发的二维 CAD 系统为平台集成了针对钢格板的设计及工艺优化等诸多功能。其基本功能涵盖了目前通用 CAD 软件的绝大部分常用操作,包括:图形绘制(各种图元)、图形编辑、视图变换(平移、镜像、放缩等)、尺寸标注、兼容 AutoCAD 的图案填充、阵列、DXF 文件读入、兼容 AutoCAD 的线型等。可进行复杂图纸的设计与编辑,满足钢格板的钢梁绘制、间隙标注、板号设置等设计要求。同时,针对钢格板设计与优化的特殊需求,系统增加实现了自动区域布板、批量尺寸标注、批量间隙调整、工艺优化计算、排料图绘制与交互调整、工作量与工艺方案导出等客制化功能。
              系统功能层面可分为 CAD 与 CAM 两个模块(如图 所示),实现了 CAD/CAM 集成与信息共享。在设计过程中,设计人员将客户的钢梁布置图导入系统或在系统中手工绘制钢梁图(即布板边界图),随后进行自动区域分割,选定布板区域自动生成钢格板,同时系统自动编号并可产生 BOM 信息表。BOM 表为整个系统数据交换处理的核心,是实现 CAD/CAM 集成的关键环节。通过 BOM 表可提取相关信息自动导出 Excel工作量统计表,以便企业对工人进行绩效评估。

    联系我们

    在线客服: 12518229

    联系人:伍勇

    联系电话:18915863310